Являются ли пластиковые контейнеры с высокимнопозоченным парнем лучшим выбором для сохранения свежести в розничной торговле?

В розничной индустрии сохранение продуктов питания всегда было одним из основных требований дизайна упаковки. За последние несколько десятилетий высокий барьер Пластиковые контейнеры для пищи стали «золотым стандартом» в полях свежих продуктов, предварительно подготовленных блюд, молочных продуктов и т. Д. Из-за их превосходных свойств кислорода и водяного пара, а также легкого и устойчивости к повреждению. Тем не менее, с ужесточением экологических норм, улучшением осведомленности о устойчивом развитии потребителей и итерации новых материалов технологий, рынок начал сомневаться в том, являются ли пластиковые контейнеры с высоким барьерным пластиком лучшим решением для новой упаковки?
Преимущество сохранения пластиков с высоким баром: техническую логику нельзя игнорировать
Пластмассы с высокимнопозочным рысью (такие как Evoh совместные пленки, материалы для покрытия PVDC и т. Д.) Образуют плотный барьер с помощью конструкции молекулярной структуры, который может контролировать скорость передачи кислорода (OTR) ниже 5 см/м² · день и скорость передачи водяного пара (WVTR) ниже 1 г/м² · день. Это выступление имеет решающее значение для продления срока годности легко окисленных и ухудшаемых продуктов (таких как орехи, выпечка) и продуктов с высокой степенью устючих (например, свежие фрукты и овощи, мясо).
Возьмите упаковку мяса в качестве примера. Контейнеры с высокимнопозочным в сочетании с технологией модифицированной упаковки атмосферы (MAP) могут продлить срок годности свежего мяса с 3 дней до 7-10 дней, что значительно снижает уровень потерь в розничной торговле. Согласно исследованию, проведенному в упаковке пищевых продуктов и сроком годности, этот тип упаковки обеспечивает до 12% -15% для сокращения глобальных пищевых отходов.
Проблема с устойчивым развитием: «ахиллесовый каблук» из пластиков с высоким баром
Несмотря на отличную производительность, традиционные пластики с высоким баром сталкиваются с двумя основными болевыми точками:
Сложность утилизации: многослойные композитные структуры (такие как PET/EvoH/PE) трудно разделить, а скорость переработки составляет менее 10%. Большинство из них попадают в процесс свалки или сжигания, что противоречит мировой цели «циркулярной экономики».
Политический риск: Директива EU SUP, «Двойная углеродная политика в Китае, а также другие политики способствовали пластическим ограничениям. Некоторые страны вложили дополнительные налоги на экологические налоги на несущественную пластиковую упаковку, которая напрямую увеличивает корпоративные расходы.
Кроме того, потребительские опросы показывают, что 72% поколений Z готовы заплатить премию за экологически чистую упаковку. Если владельцы брендов слишком сильно полагаются на традиционные пластмассы, они могут столкнуться с потерей «зеленой репутации».
Повышение альтернатив: игра между производительностью и устойчивостью
Чтобы решить проблемы, отрасль изучает три типа альтернативных путей:
Пластмассы с одним материалом с высокимнопозочным баром: такие как однослойная упаковка с использованием нано-покрытия PP подложки PP, которое может достичь 100% переработки при сохранении OTR <10. Серия Monosol ™, выпущенная Coca-Cola и Amcor, использовалась в упаковке салата, что снижает выбросы углерода на 30%.
Био на основе и разлагаемых материалах: композитные пленки PBAT/PLA, упаковка на основе бумаги с покрытием на CNC) и т. Д., Хотя свойства барьеры немного уступают традиционным пластмам (OTR составляет около 15-20), они подходят для продуктов короткого срока годности (например, выпеченных тортов).
Активная интеллектуальная упаковка: пластиковая композитная упаковка бумаги, которая интегрирует поглотители кислорода и антибактериальные покрытия, чтобы продлить срок годности посредством химической адсорбции, а не физических барьеров. Японская технология «Oxyguard» в Японии использовалась в упаковке суши, снижая использование пластика на 50%.